Perbezaan Pemprosesan Getah Asli vs Getah Sintetik

Kesimpulan Utama

• Jurang sebenar ialah kebolehulangan, bukan kimia: penyebaran barang masuk ialah8-12 unit Mooney untuk getah asli berbanding 3-5 MU untuk SBR, NBR atau EPDMdaripada satu pembekal.
• Kekuatan hijau menggerakkan persediaan pemotongan anda10-30 peratus daripada kelajuan suapanpada tolok 0.5 mm yang sama, dengan silikon di hujung perlahan.
• Pencairan kriogenik pada-150 darjah Celsiusmeliputi setiap polimer biasa kerana peralihan kaca hanya berjalan dari -125 darjah hingga -20 darjah, tetapi kilat silikon lembut tertanggal dengan kuasa udara sahaja.
• Silikon dan FKM biasanya memerlukan200-250 darjah Celsius selepas pengawetan selama 4-24 jam; getah asli biasanya disiapkan selepas pengawetan tekan.

Jawapan ringkasnya:Getah asli dan getah sintetik berbeza dalam pemprosesan di empat stesen yang memerlukan kos:ketekalan kelompok semasa barang masuk, kekuatan hijau pada pemotong, mod kegagalan denyar pada unit penyahkilat, dan sama ada bahagian tersebut memerlukan pengawetan sekunderGetah asli menyebarkan 8-12 unit Mooney antara lot tetapi mengekalkan bentuknya dengan baik, jadi toleransi pemotongan boleh menjadi lebih lebar. SBR, NBR, EPDM, FKM dan silikon tiba dengan lebih seragam tetapi membawa kekuatan hijau yang lebih rendah dan selalunya memerlukan pengawetan pasca 200-250 darjah Celsius yang tidak pernah diminta oleh NR.

Barisan pengeluaran tidak akan rugi di makmal kimia. Ia rugi apabila jalur terbentang di bawah penggelek suapan, apabila ia koyak dan bukannya pecah, atau apabila satu kelompok mengeras 15 peratus lebih cepat daripada yang sebelumnya. Panduan ini mengikuti bahagian dari barang masuk hingga pembungkusan dan hanya menandakan perbezaan yang memaksa tetapan berubah.

Apakah Perbezaan Antara Getah Asli dan Sintetik dalam Pengeluaran?

Perbezaan yang sampai ke tingkat bawah ialah kebolehulangan, bukan struktur molekul.Getah asli ialah cis-1,4-poliisoprena yang ditoreh daripada pokok Hevea dan digredkan mengikut tanah, abu dan kandungan meruap. Oleh kerana ia tidak diformulasikan mengikut sasaran, anda mendapat apa sahaja yang dihasilkan pada musim tersebut. Getah sintetik, dikelaskan di bawahISO 1629mengikut keluarga, dipolimerkan mengikut spesifikasi.

Oleh kerana satu input digredkan dan yang satu lagi ditentukan, NR mengubah tetapan anda dan getah sintetik mengubah alasan anda.Asimetri tunggal itu menjelaskan setiap perbezaan praktikal di bawah.

Mengapakah Konsistensi Kelompok Menentukan Toleransi Pemotongan Anda?

Kerana setiap parameter pemotongan yang anda tetapkan sebenarnya adalah andaian kelikatan. A Mesin pemotong jalur getah CNCMempunyai ketepatan suapan tambah atau tolak 0.1 mm dan menggunting dengan ketebalan 0-20 mm sehingga 80 kali seminit, tetapi hanya apabila sebatian yang memasuki bilah mempunyai kekakuan seperti yang diandaikan oleh resipi.

Getah asli mesti dikunyah sebelum dicampurkan, supaya ia sampai kepada anda dengan sejarah ricih yang berbeza dari satu lot ke lot yang lain. Merentasi rekod barangan pelanggan, lot NR biasanya menyebarkan 8-12 unit Mooney (ML 1+4 pada 100 darjah Celsius) manakala lot SBR, NBR dan EPDM menyebarkan 3-5 MU — nilai tipikal daripada pengalaman kami.

Sebaran MU 8-12 adalah kira-kira 15-20 peratus ayunan dalam kekakuan kompaun, cukup untuk mengubah cara jalur disuap, sejauh mana ia melompat kembali selepas bilah dan sama ada permukaan potongan itu segi empat sama atau koyak.

Angka sebaran adalah nilai tipikal daripada pengalaman kami, bukan had katalog — semaknya dengan pemeriksaan penerimaan anda sendiri.

Di manakah Getah Asli dan Sintetik Berpecah semasa Penyingkiran Kilat?

Perpecahannya terletak pada bagaimana flash gagal, bukan berapa banyak kerosakan yang ada.Kilat getah asli bersifat elastik dan koyak menjadi tali, kilat SBR dan NBR hancur, dan kilat silikon cukup lemah untuk tertanggal.

Sejuk ialah penyama universal. Peralihan kaca bermula dari kira-kira -125 darjah Celsius untuk silikon hingga -20 darjah Celsius untuk FKM, jadi amesin penyapu kriogenik nitrogen cecairpada -150 darjah Celsius meletakkan semuanya di bawah takat rapuh. Unit LN2 kami memegang 80 L isipadu penggelek (15-20 kg bahagian kecil) dan berkitar dalam masa kurang daripada 8 minit pada 20-70 RPM dengan kadar lulus melebihi 98 peratus.

Cryo masih bukan lalai. Denyar lembut dan berkekuatan koyakan rendah ditanggalkan denganmesin penyapu kuasa udara pneumatikpada kira-kira 4 kg/min media, keranajika tidak, anda akan membayar untuk nitrogen cecair untuk melakukan kerja letupan udara setengah saat sudah selesaiJalankan kelompok skrap pada suhu -80 darjah Celsius terlebih dahulu dan turunkan 10 darjah pada satu masa; tetapan paling panas yang masih melepasi spesifikasi denyar anda ialah tetapan yang menjimatkan nitrogen.

Adakah Sebatian Sintetik Memerlukan Kitaran Pengawetan Kedua?

Biasanya ya, dan getah asli biasanya tidak.Pemvulkanan NR biasanya diselesaikan di dalam mesin cetak. Silikon dan FKM memerlukan pengawetan pasca untuk menghilangkan bahan meruap dan penyambungan silang yang lengkap, atau kekerasan dan set mampatan terus hanyut selepas bahagian-bahagian dimasukkan ke dalam kotak.

Alat yang betul ialahketuhar penggelek untuk pemvulkanan sekunder, bukan tekan kedua. Unit XCJ-K600 (600 L) dan XCJ-K900 (900 L) kami beroperasi dari suhu bilik hingga 280 darjah Celsius pada pemanas 10.5 kW, menggerakkan 3,000 CBM/J udara melalui dram segi lapan supaya setiap permukaan melihat suhu yang sama dan menerima sebarang masa pengawetan dari 0 hingga 99.99 jam.

Letakkan proses pasca-pengawetan pada kad resipi dan bukannya dalam ingatan pengendali.Tempoh nominal 4 jam yang beralih kepada 6 jam mengubah kekerasan dan set mampatan, dan perlindungan suhu lampau berganda wujud kerana pengawetan pasca yang tidak terkawal menghanguskan FKM sehingga tidak dapat dipulihkan.

Bagaimanakah Pengecutan Merosakkan Toleransi Anda Sebelum Anda Memotong Apa-apa?

Pengecutan adalah apabila bahagian yang dipotong dengan betul menjadi bahagian yang salah.Pengecutan pengawetan sebanyak 1.5-4 peratus bermaksud panjang potongan perlu dibahagikan dengan satu tolak angka pengecutan, bukan ditetapkan pada dimensi lukisan.ASTM D2000menetapkan kelas kekerasan dan toleransi tetapi bukan pengecutan, jadi nombor itu perlu datang daripada percubaan anda sendiri.

Pada pengecutan 3 peratus, gasket siap 50.0 mm memerlukan potongan 51.5 mm. Tetapkan 50.0 mm dan bahagian tersebut sudah berukuran 1.5 mm sebelum pemeriksaan — kecacatan yang tidak dapat dilihat oleh operator dan pelanggan tidak akan menerimanya.

NR bergerak 1.5-3 peratus dan mengecut lebih banyak merentasi ira berbanding di sepanjangnya, kerana rantai mengorientasikan semasa penggilingan. Silikon dan FKM bergerak 2-4 peratus dan lebih bertindak balas terhadap suhu pengawetan berbanding masa, jadi resipi yang sama pada mesin cetak yang berbeza boleh berada di luar toleransi.

Laluan Pembersihan Yang Mana Sesuai Dengan Polimer Yang Mana?

Padankan cucian dengan bahan yang dibawa oleh permukaan, bukan bahan yang digunakan untuk membuat bahagian tersebut.Bahagian NR tiba dengan taburan talkum atau batu sabun yang tidak terdapat dalam bahagian sintetik, dan NR mengembang dalam air manakala silikon tidak.

Yangmesin pembersihan dan pengeringan getahXCJ-QXJ 600 menggunakan dram keluli tahan karat 304 berdiameter 600 mm dan panjang 1,000 mm, mengambil 15-30 kg setiap muatan dan menjalankan tiga kumpulan enam peringkat. Ia menggunakan 20 L/min air (0.1 tan setiap cucian 6 minit) dan 2.5 kWh untuk pembersihan dan pengeringan selama 20 minit pada 12 kW / 380 V, dengan muncung putaran balas yang tidak meninggalkan bintik buta.

Untuk NR, gunakan cucian terpendek yang membersihkan agen penyingkir habuk, kerana rendaman yang lama akan mengembang bahagian tersebut selepas anda memeriksanya. Untuk silikon, peringkat bahan tambahan mendapat tempatnya: cucian air sahaja meninggalkan filem yang kemudiannya muncul sebagai kegagalan ikatan pada talian pelanggan.

Bagaimanakah Anda Melayakkan Semula Barisan untuk Kompaun Baharu?

Layak semula dalam lima langkah, dan jangan langkau yang pertama.Kebanyakan suis bahan yang gagal gagal kerana tiada garis dasar direkodkan, jadi tiada siapa yang boleh membuktikan apa yang berubah.

1. Bekukan spesifikasi yang masuk.Rekodkan kelikatan, kekerasan, graviti tentu dan nombor lot Mooney untuk tiga lot sebelum menyentuh tetapan.
2. Potong semula artikel pertama pada tiga kelajuan suapan.Kekalkan yang paling perlahan yang mempunyai toleransi, kerana kelajuan tambahan pada sebatian berkekuatan hijau rendah hanya membeli skrap.
3. Cari tingkap rapuh pada skrap.Mulakan pada -80 darjah Celsius dan turunkan 10 darjah sehingga denyar pecah dan bukannya koyak.
4. Kira semula panjang potongan daripada pengecutan yang diukur.Ukur lima bahagian 24 jam selepas pengawetan, jangan sekali-kali pada hari tersebut, kerana kebanyakan pengecutan selesai dalam tempoh tersebut.
5. Tulis resipi pasca pengawetan kepada pengawal.Kadar tanjakan, suhu tahan, masa tahan dan kadar penyejukan, keempat-empatnya, bukan hanya takat tetap.

Kesimpulan: Bahan Mana Yang Patut Anda Seragamkan?

Seragamkan bahan yang sebenarnya boleh dikawal oleh pemeriksaan anda.Sebatian sintetik dengan 3 MU sebaran membolehkan anda menjalankan toleransi yang lebih ketat dan kurang pemeriksaan artikel pertama, yang bernilai lebih daripada sebarang sifat fizikal tunggal. NR mendapat tempat di mana daya tahan dan kekuatan koyakan lebih penting daripada kebolehulangan — dan kemudian anda mendapatkan kembali toleransi dengan kelajuan suapan yang lebih perlahan dan cucian yang lebih pendek.

Mana-mana keluarga yang anda kendalikan, tetapannya terletak pada mesin, bukan pada polimer. Hantarkan spesifikasi sebatian, tolok dan flash anda dan kami akan memadankannyapenyingkiranatau memotong persediaan padanya.